직접 재료 비용을 계산하는 방법

직접 재료비는 직접 인건비 및 제조 간접비와 함께 제품 총 비용의 주요 구성 요소입니다. 내부 관리 관행과 외부 시장 요인의 변화로 인해 비즈니스 비용이 일정하게 유지 될 수는 없지만 직접 재료 비용은 구매 조건 변경 및 지속적인 제조 관리로 인해 더 많은 변동을 경험할 수 있습니다. 재료 구매 및 생산 프로세스의 영향을받는 제조 비용의 불확실성을 고려할 때 기업은 종종 소위 표준 원가 계산 시스템을 사용하여 제품에 계획 또는 예상 비용을 할당합니다.

표준 원가 계산 시스템 설정

직접 자재에 대한 표준 원가 계산 시스템을 설정하면 기업이 조치를 취하기 전에 실제 비용을 사용할 수있을 때까지 기다릴 필요없이 운영을 수행 할 수 있습니다. 기업은 처음에는 표준 원가 계산 시스템을 구현하여 직접 재료 비용을 가정하거나 예산을 책정하여 사용 가능한 최상의 정보를 사용하여 직접 재료의 예상 구매 가격과 생산 사용량을 추정 할 수 있다고 회계 코치는 제안합니다. 예산 직접 재료비를 설정하면 기업은 구매 및 생산 계획을 진행할 수 있습니다.

표준 원가 계산 시스템에서는 구매 한 직접 재료 재고를 표준 또는 예상 비용으로 기록하고 생산에 사용 된 직접 재료의 양도 예상 사용량으로 기록한 다음 표준 비용을 기준으로 달러 금액으로 변환해야합니다. . 직접 자재에 대한 표준 원가 계산을 사용하여 기업은 향후 판매를 계획하고 가정 된 조건에서 수익성을 예측할 수도 있습니다.

직접 재료 비용 차이 방정식

구매가 완료되면 실제 직접 재료비가 알려지면 직접 재료 가격 차이를 계산하여 실제 비용과 표준 비용의 차이를 비교합니다. 사업체가 표준 직접 자재 비용을 단위당 $ 20로 설정 했지만 실제로 나중에 총 $ 2,500 에 100 단위에 대해 단위당 $ 25에 자재를 구매 한다고 가정합니다 . 따라서 회사는 현금 지불 또는 미지급금 $ 2,500 을 기록하지만 장부에있는 자재 재고에 대해 $ 2,000 ( 단위당 $ 20 에 100 단위를 곱한 값) 기록하고 $ 500 의 차이 는 불리한 직접 재료 가격 차이로 기록됩니다.

$ 500의 추가 비용은 나중에 생산에 사용 된 재고량에 따라 비례 적으로 실제 비용으로 조정되어 예상 수익성을 감소시킵니다.

직접 자재 수량 차이 계산

생산에 사용 된 직접 자재의 실제 양이보고 된 후 기업은 직접 자재 수량 차이를 계산하여 실제 수량과 표준 수량의 차이를 비교합니다. 회계 도구 보고서에서이를 직접 자재 사용량 차이라고도합니다.

1 단위의 제품을 만들기 위해 10 단위의 자재로 직접 자재 사용량을 설정했지만 실제 생산시 완제품 당 12 단위의 자재를 사용한다고 가정 해 보겠습니다. 따라서 기업은 각 완제품의 가격을 단위당 $ 20 에 10 단위를 곱한 값 이 $ 200 이고 단위당 $ 20 에 12 단위를 곱한 값은 $ 240 과 같 으며 $ 40 의 차이는 다음과 같이 기록됩니다. 불리한 직접 재료 수량 차이.

각 제품을 만드는 데 $ 40 의 추가 비용 은 나중에 실제 제품으로 조정되어 예상 수익성을 감소시킵니다.

실제 직접 재료 비용 계산

직접 재료 가격 차이와 수량 차이 모두 예상 표준 직접 재료 비용에서 실제 직접 재료 비용의 편차에 기여합니다. 이 회사 는 단위당 $ 20에 10 단위의 재료를 사용하여 각 최종 제품을 직접 재료비 로 $ 200 에 만들 것으로 예상했습니다 . 그러나 실제로는 모든 재료 단위를 구입 하는 데 5 달러를 추가로 썼고 각 최종 제품을 만드는 데 12 개 단위를 사용 했기 때문에 가격 차이는 60 달러였습니다 .

$ 60 가격 차이와 $ 40 수량 차이를 결합하면 직접 재료에서 $ 100 의 추가 비용이 발생합니다. 따라서 실제 직접 재료 비용은 표준 비용 $ 200 에 총 $ 300에 해당하는 추가 비용 $ 100을 더한 값으로 계산됩니다 .